激光氧氣分析儀的應用|為反應釜安全生產保駕護航

激光氧氣分析儀的應用——為反應釜安全生產保駕護航

反應釜是危化工藝常見的反應容器，其主要目的是對投入物料進行加熱、攪拌、添加試劑反應等。作為生產設備，在醫藥、農藥行業得到了廣泛應用。由于這些行業所應用的場合、工藝、介質的特殊性，投料多為易燃易爆物料，在反應釜運行中極易起火、爆炸，須對氧含量進行在線檢測，通過安全聯鎖防止危險發生。

隨著安監督查日益嚴格，化工企業對安全生產的管控日益規范，氧含量在線監測設備已屬于新建項目的標配，并且未安裝氧含量在線監測的企業須盡快改造。

燃燒（爆炸）三要素

發生燃燒或爆炸有三個必要的條件：

1.可燃氣體的濃度達到可燃上限和下限之間

2.助力氣體的存在，通常為氧氣

3.能量足以使可燃氣體和助燃氣體發生反應

三個條件中如果缺少一個就不會發生燃燒或爆炸。

激光氧氣分析系統

安全聯鎖

氧氣的檢測原理可分為電化學、氧化鋯、激光、順磁，不同原理對適用工況的匹配性也有較大差異。由于反應釜內涉及的氣體組分較復雜，一般含有酸/堿性氣體、重烴類成分、微量水氣、粒徑較大的化合物等。所以需要一套氣體預處理系統來實現樣氣的采樣、過濾、洗滌、除水等功能，保障分析系統的實時性、客觀性、可靠性和維護性。

激光吸收光譜（TDLAS）技術作為一種高靈敏度、高分辨率、高選擇性及快速響應的氣體檢測技術，在化工行業廣泛應用。因激光光譜的高選擇性，特征光譜信號不受水氣、酸堿性氣體等背景干擾，在反應釜氧含量安全聯鎖應用具備更佳的技術優勢。

激光氧氣分析系統

通過分析激光被氣體的選擇性吸收來獲得氣體的濃度。可實時測量 O2、CO、CO2等含量，同時彌補了原位式激光的應用局限性。針對焦油、粉塵、濕度等含量特別大或者管道光程不足的工況，可兼具激光的高選擇性特點和預處理設計的適用性。相對于其他氣體分析儀，激光抗干擾性更強，不受H2O和背景組分的干擾，測量更準確。

產品優勢：

測量準確

*基于光譜檢測技術，靈敏度高，精度有保障。

*響應速度有保障，安全聯鎖保駕護航。

抗干擾性

*基于分子光譜的“指紋”特征，不受其它氣體的干擾。

非標定制

*預處理系統根據工況設計，可適用于各種不同惡劣工況環境。

*可選長光程配置，適用于更低的百分比量程應用。

維護性好

*操作方便，日常只需關注過濾器等耗材的情況，定期標定即可。

應用領域:

醫藥化工反應釜安全聯鎖 ：醫藥行業中反應釜投料多為易燃易爆物料，需要對氧含量進行在線檢測，防止危險發生。

煤化工過程氣體安全連鎖：對電捕焦工段、使用惰性氣體熄滅焦炭和循環管道上的氧氣等含量的實時監測。

鍋爐效率優化控制：監測鍋爐煙氣中氧氣和一氧化碳含量，反饋控制空氣和燃料，提高設備和燃料利用率。

鋼鐵冶金過程氣體安全連鎖：高爐噴煤過程中氧含量監測，煉鋼生產、轉爐和煤氣柜工段也需要增加氧含量監測，以確保生產的安全性。